某紧密机单位——温度过低多效蒸发工艺“减轻化+网络减量化”工作案列

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

汽化分離：的设备在-90~-97KPa正压状况下运动，利用空气热泵技术应用出售余热，将电镀废水蒸汽加热加热至60℃左古，湿气汽化为蒸汽加热，大原子磷化合物物、有机物酸盐及不锈钢化合物果汁在残液中。 空气放置冷却水洁净：蒸发掉存在的过热蒸汽经空气放置冷却器放置冷却为再用温水，再能够瓷质膜过滤清洁，洗去残余物的COD、SS及含盐，出液COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，起到造纸废水处理标准的。 沉淀物液处里：只有余5%的沉淀物液（含高有机废气浓度油和无机化合物）做为危险废物，授权委托有自身资质的标准处里，食物残渣量较原废水少92%。 3. 整理目的与企业效益分析 节能环保效率：保持废污水“近零废气”，年减掉垃圾引发量280吨，消减氛围安全风险；空气冷却水回收利用率超90%，减掉新鲜感水损耗。 市场经济作用：年焦化废水加工人工总总成本从1二十万元左右下降二十万元左右（节约使用83%），溶缩液正确整理人工总总成本约150万元左右/年；装备自动运行功效仅24KW，年电价支出费用约4万元左右，综上人工总总成本仅为委外加工的1/6。 技术工艺机械资源优势：高湿蒸发器掉技术工艺机械碳排放量仅为老式蒸发器掉机械的1/2，机械用于西门子系统PLC操作，支技70多项的数据实时交通监测站，可实现了“1人控住、无人问津职守”，维护与保养成本预算不高。