某中大型电渡公司企业研发操作过程中行成广泛含铬污水，铬含量偏高严峻，过去化学凝固法补救治疗效果不稳定性高，且飞灰行成量大。公司企业决心运用电解设备补救技术性去强制升级改建。 废渣成分表及來源 废液最主要是来体现了于真空电镀产量线冲洗生产工序，最主要是污染问题物为六价铬（Cr⁶⁺），质量浓度规模为50-200mg/L，此外有一些铜、镍等巨资属亚铁离子及表面能生物剂，pH值呈强强酸。 正确处理加工制作工艺 过程 预工作 ：电镀废水经隔栅活性炭过滤取除透明桌面物，调低pH至3-4以强化电解抛光治疗效果。 电解抛光发生反应 ：用于铁板身为阳极和阴离子，通入工作电流电（工作电流可溶性高，溶于水的度15mA/cm²），阳极铁可溶性高，溶于水的形成Fe²⁺，将Cr⁶⁺还原故宫场景为Cr³⁺，时阴离子形成氮气驱动水解酸化池。 采和沉淀自己 ：向钛电极后电镀废水添加碱（NaOH）自动调节pH至8-9，Cr³⁺出现Cr(OH)₃析出，同部去掉同一血本属。 固液分离法 ：析出淤泥经板框设备出现脱水，滤液未达标产生。 最中实际效果 解决后冒水Cr⁶⁺浓度值<0.1mg/L，总铬<0.5mg/L，远不高于《电渡影响物排出原则》（GB21900-2008）。废水量降40%，正常运行成本费降30%。