一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气物经活力性炭吸附物塔捕杀VOCs，饱合后促使挥发再造。

成效：

VOCs浓度值高于国家标准下类，解决加工区生活环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经喷淋头塔清理颗粒剂物及要素VOCs，再经活力性炭层次净化处理。

成效：

顆粒物污染物＜10mg/Nm³，VOCs洁净率高，有味道更为明显削减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

气体先经布袋滤尘的还原粉尘浓度值，再经溶解性炭溶解VOCs，结尾催化氧化然烧处置萘啶酮酸值气体。

成效：

尾气排放溶度远远低于优质规定，风能收购 降低了能效。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

尾气经水清洗塔除去顆粒物及组成部分VOCs，再经树脂吸附性炭树脂吸附已用环境破坏物。

成效：

VOCs溶液浓度有很大程度的降底，科粒物及格的排放，怪味提高。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废液经变凉滤尘预正确处理后，渗透性炭物理吸附VOCs，催化燃烧反应氧化反应转化杂质可挥发物。

成效：

气体净化处理有效率＞95%，进行非常低的废气排放，改变身边场景。

三、总结

塑料件厂各方法部门印刷的废气因素错综复杂，需通过印刷的废气属性挑选组合式方法。多见技术性也包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。